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東莞海盈精密五金有限公司是東莞表面處理行業企業。主要經營提供鋁合金氧化著色，拉鋁，鋁合金片加工及多種表面處理等的公司，我們有好質量的產品和專業團隊。
陽極氧化的種類陽極氧化早就在工業上得到廣泛應用。冠以不同名稱的方法繁多, 歸納起來有以下幾種分類方 法：按電流型式分有：直流電陽極氧化、交流電陽極氧化、以及可縮短達到要求厚度的生產時間，膜層既厚又均勻致密, 且抗蝕性顯著提高的脈沖電流陽極氧化。按電解液分有：硫酸、草酸、鉻酸、混合酸和以有機磺酸溶液的自然著色陽極氧化。按膜層性質分有：普通膜、硬質膜(厚膜)、瓷質膜、光亮修飾層、半導體作用的阻擋層等陽極氧化。
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電解發色技術：電解發色是陽極氧化和著色過程在同一溶液中完成，在金屬上直接形成彩色的氧化膜。因此，電解發色也稱為電解著色一步法。發色體分布在多孔層的夾壁中或發色體的膠體粒子分布在多孔層的夾壁中。電解發色是由于光線被膜層選擇吸收了某些特定波長的光，剩余波長部分的光被反射引起的。選擇吸收與合金元素在膜層中的氧化狀態或電解液成分與氧化膜中物質結合的狀態有關。材料成分、溶液種類、氧化膜厚度以及操作條件等對電解發色有重要影響。
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目前，寬溫域陽極氧化已成為一個重要的發展趨勢。硫酸的腐蝕性較強，進一步升高氧化溫度將導致膜層質量迅速惡化。而采用草酸電解液，可使用高的陽極氧化溫度(高達35℃)。由于使用草酸電解液能夠降低陽極氧化中的電流密度，可形成隙率更低的陽極氧化膜孔，表現出比硫酸陽極氧化膜更優的耐蝕性。為此，相應研究也逐步增多。
陽極氧化時間與氧化膜厚度和硬度的關系。在一定時間范圍內陽極氧化膜厚度與氧化時間成正比。陽極氧化膜的硬度隨氧化時間的增加，先增大后減小。當陽極氧化時間為120min時，氧化膜的硬度較大，為366.56HV0.05，而陽極氧化時間為180min時所獲得的氧化膜的硬度較低，為302.76HV0.05。此外，陽極氧化時間不同，氧化膜的硬度差別不是很大，說明陽極氧化時間對氧化膜的硬度影響比較小。
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